Sondas de Medição e Compensação de Desgaste

O controle de qualidade e a precisão do equipamento de usinagem de peças rotativas são garantidos pelo uso de sondas de medição e sistemas de compensação de desgaste. As sondas podem ser montadas na torre porta-ferramentas e utilizadas para medir automaticamente o posicionamento da ferramenta (calibração tool setting) e as dimensões da peça. Isso permite que o Controle CNC ajuste o programa (offset) em tempo real. A compensação de desgaste da ferramenta é essencial para a produção em série, pois o desgaste gradual da aresta de corte altera a precisão dimensional da peça.

Medição em Processo e a Prevenção de Refugos na Produção

A medição em processo (ou in-process gauging) permite que a máquina pare o ciclo de usinagem se as dimensões da peça saírem das tolerâncias programadas. Isso previne a produção de refugos (desperdício) e protege o investimento em matéria-prima cara. A rigidez estrutural da máquina é o que garante que as medições feitas pela sonda sejam precisas. O investimento otimizado em tecnologia de controle de qualidade é vital para o custo operacional total, pois a redução de refugos e o aumento da confiabilidade no processo se traduzem em economia significativa.

A qualidade de um equipamento de usinagem de peças rotativas moderno é definida pela sua capacidade de se autocorrigir. A automação de controle de qualidade é a chave para a alta performance e a precisão em volume.

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